Descrizione dei prodotti
L'elemento filtrante con soluzione amminica è progettato specificatamente per la rimozione di particolati solidi, solfuro di ferro e sottoprodotti della corrosione-da flussi di ammina magri e ricchi nelle unità di trattamento del gas e di recupero dello zolfo. Ideale per impianti di lavorazione del gas naturale, raffinerie e impianti di cattura del carbonio.
Caratteristiche principali

Filtrazione a triplo-strato
Strato pre-filtro: intrappola i particolati di grandi dimensioni (ad es. incrostazioni di tubi, ruggine).
Matrice di caricamento della profondità-: cattura i solidi di degradazione inferiori ai-micron.
Membrana idrofobica: blocca gli aerosol di idrocarburi.

Durabilità
Costruito con materiali robusti che resistono alla chimica aggressiva delle soluzioni amminiche.

Elevata capacità-di trattenere lo sporco
Durata utile maggiore del 30% rispetto alle cartucce standard.

Facile retrofit
Compatibile con la maggior parte degli alloggiamenti dei filtri (ad esempio Eaton, Parker).
Parametri tecnici
| Parametro | Specifica |
| Materiale principale | Materiale composito poliestere/polipropilene, con caratteristiche di separazione ad alta efficienza |
| Assemblaggio della guarnizione | Dotato di anello in gomma fluorurata resistente agli agenti chimici- o in gomma EPDM |
| Lunghezza di filtrazione effettiva | Supporta design personalizzato da 254-1016 mm (convenzionale 10-40 pollici) |
| Diametro esterno del cilindro | Specifiche standard 63,5-152,4 mm (corrispondenti a 2,5-6 pollici) |
| Precisione dei pori | 1-100 micron disponibili |
| Limite di pressione | Pressione di esercizio 10,34 MPa (calibrazione 150 psi) |
| Stabilità termica | Resistere ad un ambiente ad alta temperatura di 121 gradi (condizioni di lavoro di 250 ℉) |
| Caratteristiche del flusso | L'efficienza del flusso è negativamente correlata alla precisione della filtrazione ed è influenzata dai parametri di viscosità idrodinamica |
applicazioni
- Oil & Gas: Filtrazione di soluzioni amminiche utilizzate nei processi di addolcimento del gas.
- Raffinazione: rimozione delle impurità nei refrigeranti e lubrificanti a base di ammine-.
- Lavorazione chimica: purificazione di catalizzatori amminici e solventi.
- Produzione di energia: protezione di turbine e scambiatori di calore dalla contaminazione da particelle.
Storie di successo
Caso 1:Raffineria di gas del Medio Oriente: passaggio agli elementi filtranti da 10 μm. Gli incidenti legati alle incrostazioni sono diminuiti dell'80%, con un risparmio di 120.000 dollari in costi di inattività in sei mesi.
Caso2:Piattaforma del Mare del Nord: gli elementi filtranti personalizzati con soluzione amminica da 5 μm hanno gestito senza problemi i picchi di pressione-i tempi di inattività per il cambio sono scesi da 8 ore a 2 ore, aumentando i tempi di attività della produzione del 5%.

Domande frequenti
D: Con quale frequenza devo cambiare i filtri?
A: Monitorare il ΔP; sostituire quando supera 0,5 bar o secondo il programma di manutenzione.
D: Può gestire solidi superiori a 25 μm?
R: Sì, i detriti più pesanti vengono catturati nella rete esterna; per i solidi più grandi, abbinalo a un pre-filtro da 25 μm.
D: Offrite test di convalida?
R: Forniamo rapporti di laboratorio sull'efficienza di filtrazione, sulla compatibilità dei materiali e sulle portate.
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